電鍍鎳是一種將鎳金屬沉積在其他金屬或非金屬表面的工藝，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，包括汽車(chē)制造、電子設(shè)備、航空航天等。然而，在電鍍鎳過(guò)程中，常常會(huì)遇到一些問(wèn)題，比如沉積不均勻、泡孔等。本文將介紹電鍍鎳常見(jiàn)問(wèn)題及其排除方法。電鍍鎳加工

沉積不均勻 沉積不均勻是電鍍鎳過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，可能是由于電流密度分布不均、異質(zhì)金屬或沉積層的存在導(dǎo)致的。 解決方法：

調(diào)整陽(yáng)極和陰極之間的距離，保證電流均勻分布。

檢查電流密度是否均勻，根據(jù)具體情況調(diào)整。

檢查鎳溶液中是否有異物或雜質(zhì)，必要時(shí)更換溶液。

如果存在異質(zhì)金屬，可以在電鍍前對(duì)其進(jìn)行處理或改變涂層結(jié)構(gòu)。

沉積速度過(guò)慢 沉積速度過(guò)慢可能是由于電流密度過(guò)低、陽(yáng)極與陰極之間的距離過(guò)大、鎳離子濃度過(guò)低等原因引起的。 解決方法：

增加電流密度，但要注意不要超過(guò)鎳鹽溶液的承載頂點(diǎn)。

減小陽(yáng)極與陰極之間的距離，保證電流傳輸?shù)母吣苄浴?/p>

檢查鎳鹽溶液的濃度，必要時(shí)添加更多鎳鹽以提高沉積速度。

泡孔 泡孔是指在電鍍鎳過(guò)程中形成的微小氣泡，可能是由于表面有氣體或異物存在、溶液中有泡沫等原因引起的。 解決方法：

在電鍍前需要清潔和處理工件表面，確保無(wú)雜質(zhì)和氣體存在。

檢查電鍍槽中溶液的攪拌裝置是否正常工作，必要時(shí)增加攪拌強(qiáng)度以防止氣泡的形成。

調(diào)整電鍍參數(shù)，比如電流密度、鎳鹽濃度等，以減少氣泡形成的可能性。

鎘膏現(xiàn)象 鎘膏現(xiàn)象指的是在電鍍鎳的過(guò)程中，鎮(zhèn)定劑或氧化劑中的某些成分會(huì)起到類(lèi)似鎘膏的作用，導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)白斑或粉末。 解決方法：

檢查電鍍液中是否存在鎮(zhèn)定劑或氧化劑成分，必要時(shí)更換優(yōu)異的電鍍液。

調(diào)整電鍍參數(shù)，比如溫度、PH值等，以減少鎘膏現(xiàn)象的發(fā)生。

顆粒物 顆粒物是指在電鍍過(guò)程中，鎳溶液中的顆粒物附著在工件表面形成的不平整現(xiàn)象，可能是由于雜質(zhì)或粉塵等原因引起的。 解決方法：

增加過(guò)濾設(shè)備，凈化鎳溶液中的顆粒物。

在電鍍前對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，防止雜質(zhì)或粉塵附著在表面。

綜上所述，電鍍鎳過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題包括沉積不均勻、沉積速度過(guò)慢、泡孔、鎘膏現(xiàn)象和顆粒物等。針對(duì)這些問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整電鍍參數(shù)、凈化液體和提高工件表面清潔度等方法都能夠有效解決。在實(shí)際應(yīng)用中，還應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以確保電鍍質(zhì)量。