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唐山鋁陽極氧化工藝

發(fā)布時間:2025-05-03 00:44:42
唐山鋁陽極氧化工藝

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主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料;鋁、鋁合金等鋁制品工藝成本:生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響:陽極氧化在能效方面不算出色,同時在鋁電解生產中,陽極效應還會產生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。

唐山鋁陽極氧化工藝

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已獲得工業(yè)應用的鋅-鐵合金有兩種:一種是含鐵量高的合金,該鍍層不易鈍化,易磷化處理,對油漆有良好的結合力,多用于鋼板和鋼帶的表面處理,作為電泳漆的底層;另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金,鍍層易鈍化,耐蝕性能優(yōu)良,特別經過黑色鈍化,其耐蝕性有很大提高。鋅-鐵合金工藝也可分為酸性和堿性兩種類型,合金鍍層含鐵量一般在0.2%~0.7%之間,鍍液中三價鐵離子不能含量過高,否則會降低陰極電流效率,結晶粗大。以下僅介紹低鐵含量電鍍工藝。

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用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外,蠟制劑也可重復使用,損耗小,但其使用方法比較復雜,周期較長。涂覆蠟制劑時,零件應預熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態(tài)下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或專用蠟桶內將蠟制劑熔化回收,然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。

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鍍層起皮脫落;此類故障主要有兩種可能原因,一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。若熱處理不當產生難以清除的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結合力很差,后續(xù)裝配加工時,易起皮脫落。當光亮劑配比不當或質量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時,都會造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產生"氫脆"現(xiàn)象。另外,當鍍鎳液中的金屬雜質及分解產物過多時,也會使鍍層產生"氫脆"現(xiàn)象。

唐山鋁陽極氧化工藝

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對于用堿液難以進行除凈的礦物油以及其比較嚴重的油脂比較適用。金屬表面處理除油用的有機溶劑首先來講的話,也就是要注意去考慮一下其溶解性強、揮發(fā)性很好,再者,就另外一個方面來講的話,我們其實也就是要注意就其本身的毒性上比較小,不容易出現(xiàn)著火,再者,就其價格上比較便宜,對于被涂物沒有腐蝕性的溶劑。 就目前金屬表面處理除油所采用的主要的也就是會包括有苯類、醚類、酮類、酚類與含氯溶劑等。并且就在這當中比較常用的除油脂溶劑其實也就是會包括有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。

唐山鋁陽極氧化工藝

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電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。