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秦皇島金屬表面油污處理工藝

發(fā)布時(shí)間:2024-10-06 00:52:49
秦皇島金屬表面油污處理工藝

秦皇島金屬表面油污處理工藝

利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。隨著人們對(duì)產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來(lái)越廣泛。適用材料:所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見(jiàn)的為注塑件和金屬件。工藝成本:無(wú)模具費(fèi)用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,時(shí)間成本一般每周期不會(huì)超過(guò)10分鐘。環(huán)境影響:和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費(fèi)的可能。

秦皇島金屬表面油污處理工藝

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沉銀也是PCB板表面處理工藝的其實(shí)一種,主要是歐美國(guó)家在使用,但由于其先天性的UnderCut(俗稱斷脖子)潛在失效風(fēng)險(xiǎn)存在,導(dǎo)致這種表面處理工藝其市場(chǎng)占有率越來(lái)越低。浸銀PCB板表面處理工藝的其實(shí)一種,主要是歐美國(guó)家在使用,但由于其先天性的UnderCut(俗稱斷脖子)潛在失效風(fēng)險(xiǎn)存在,導(dǎo)致這種表面處理工藝其市場(chǎng)占有率越來(lái)越低。電鍍銀該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè).例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí),須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中,進(jìn)行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽(yáng)極,浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍.電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

秦皇島金屬表面油污處理工藝

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電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

秦皇島金屬表面油污處理工藝

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主要是鋁的陽(yáng)極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料;鋁、鋁合金等鋁制品工藝成本:生產(chǎn)過(guò)程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響:陽(yáng)極氧化在能效方面不算出色,同時(shí)在鋁電解生產(chǎn)中,陽(yáng)極效應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生對(duì)大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。

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A、電極電位;當(dāng)金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時(shí),存在如下的平衡,即金屬失電子而溶解于溶液的反應(yīng)和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應(yīng)應(yīng)同時(shí)存在:Mn++ne =M。平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度,濃度有關(guān)。為了精確比較物質(zhì)本性對(duì)平衡電位的影響,人們規(guī)定當(dāng)溶液溫度為250℃,金屬離子的濃度為1mol/L時(shí),測(cè)得的電位叫標(biāo)準(zhǔn)電極電位。標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)值較大的金屬都易失掉電子被氧化,而標(biāo)準(zhǔn)電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。

秦皇島金屬表面油污處理工藝

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針孔麻點(diǎn)脫皮鍍層有針孔、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中常見(jiàn)的故障,主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當(dāng)在機(jī)械加工過(guò)程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤(rùn)滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。